君誠鋼塑復合管生產工藝

　　君誠鋼塑復合管生產工藝詳解

　　君誠鋼塑復合管的生產工藝結合了鋼管的強度和塑料的耐腐蝕性能，通過多道工序確保管道質量。以下是其生產工藝的詳細步驟：

　　一、原材料準備

　　鋼材選擇：選用優質鋼材作為基材，確保管道的機械強度。

　　塑料原料：采用熱塑性塑料(如PE、PP等)，具有良好的耐腐蝕性和加工性能。

　　二、鋼帶處理

　　表面處理：對鋼帶進行清洗、脫脂、磷化、鈍化等處理，去除表面雜質和氧化層，提高與塑料的粘結強度。

　　三、塑料擠出與復合

　　內層塑料擠出：

　　通過擠出機將塑料原料熔融，形成內層塑料管。

　　鋼帶涂覆：

　　將處理好的鋼帶送入擠出機，與熔融的塑料一起通過模具，使鋼帶表面均勻涂覆一層塑料。

　　外層塑料擠出：

　　在涂覆了塑料的鋼帶外面再擠出形成外層塑料管，形成雙平壁結構。

　　四、冷卻與定型

　　冷卻方式：采用冷卻水或其他冷卻方式，將復合管冷卻至室溫，使其定型。

　　質量控制：確保管道的尺寸精度和外觀質量。

　　五、切割與檢驗

　　切割：

　　將冷卻定型的復合管切割成所需長度。

　　檢驗：

　　對切割后的復合管進行外觀、尺寸、力學性能等方面的檢驗，確保產品質量。

　　六、包裝與發貨

　　包裝：將檢驗合格的產品進行包裝，準備發貨。

　　質量追溯：管體張貼生產編號，便于質量追溯。

　　關鍵工藝點

　　粘結質量：

　　確保鋼帶與塑料之間的粘結強度，防止在使用過程中出現分層或脫落。

　　尺寸精度：

　　控制好各層的厚度和整體尺寸，滿足使用要求。

　　質量控制：

　　嚴格的質量控制流程，確保每一米管道的質量。

　　應用領域

　　君誠鋼塑復合管廣泛應用于以下領域：

　　城建給排水系統：冷熱水管道。

　　住宅和商業樓宇：給排水系統的冷熱水管道。

　　燃氣、煤氣輸送：輸送管道。

　　石油、化工、食品、藥品：液體輸送管道。

　　農用排灌、給水：管道。

　　工業造紙、消防系統：給排水管道。

　　君誠鋼塑復合管的生產工藝確保了管道的高質量和高性能，適用于多種復雜環境下的流體輸送需求。